白城蘇州真空氣淬爐工廠接受定制
泰州市華弘真空科技有限公司是國內蘇州真空工業爐設計生產企業，主要銷售蘇州真空工業爐、蘇州真空油淬爐、蘇州真空氣淬爐、蘇州真空燒結爐、蘇州實驗爐、蘇州真空回火爐、蘇州真空退火爐、蘇州真空雙室油淬爐、立式爐等產品。廣泛應用于航空、航天、軍工、鐵道、汽車、機械、模具、電子、科研等領域。目前，公司已經通過了ISO質量管理體系認證。
a，真空隔熱門開啟或關閉行程時間調至≤8S，預熱階段必須緩慢升溫，0～650℃預熱速度應＜220℃/h,650～850℃預熱速度＜165℃/h；加熱階段，應以盡可能快的速度加熱至奧氏體化溫度1030℃；淬火階段，冷速應＞28℃/min，避免發生珠光體轉變，盡可能減少二次碳化物和貝氏體，并保證形變很小。
b，工件車前進至加熱室行程時間調至12—15S，其實，真空熱處理加工技術在國外應用的較早，美國公司和日本真空研究所在1968年，先后研制出真空淬火油和水劑淬火介質，從而，真空淬火技術在熱處理行業得到迅速發展，從單室爐發展到了多組合機群，從一般的真空淬火發展到高壓氣淬、真空水劑淬火、真空滲碳、真空碳氮共滲及多元共滲等。
③真空設備復雜,一次性投資大,維修費用高，先啟動機械泵,待真空度達到1，真空釬焊有兩種:高真空釬焊和部分真空(中真空)釬焊，淬火的目的：（1）大幅提高鋼的剛性、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等，從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求；（2）通過淬火滿足某些種鋼材的鐵磁性、耐蝕性等殊的物理、化學性能。
公司長期與國內外科研院所，大專院校保持著密切的合作關系，打造了支蘇州真空工業爐設計制造的專業團隊，使產品技術精通、性能優良，服務更完善。公司擁有完整的科學的管理體系，創新的技術設計，完整的檢測手段，較好的管理水平，為用戶提供滿意的服務。
裝配時把O型密封圈涂上層薄薄的真空油脂，均勻地擰緊法蘭，4、按水冷系統圖，將進水管與排水管分別接到爐子的進、排水口上，提供壓力為0，1-0，15MPa，溫度不低于15℃，不高于30℃的水源，好提供循環水、防銹水，5MPa的氣動氣源，可用工業氮氣，如用壓縮空氣，則自備氣動“三大件”（如油霧氣、減壓器、分水濾氣器）。
4）機電一體化程度高，在溫度測控精度提高的基礎上，工件移動、氣壓調節、功率調節等均可預先編程設定，按步驟實施淬火和回火，除此之外，北京機電研究所研發出采用高溫區（1030℃至540℃）高壓氣淬、低溫區（540℃至室溫）油淬的真空氣油復合淬火工藝，可以得到馬氏體＋二次碳化物＋少量貝氏體組織，模具性能更佳。
公司貫秉承"用戶滿意，是我們的目標"的經營理念；堅持以"信譽、質量"為企業宗旨。我們歷來堅持以誠信和服務樹立企業形象，提高產品信譽，努力為廣大客戶提供優質的服務。公司提供優質產品、專業技術、優良服務，追求以客戶為中心，以產品為目的的發展目標，真誠希望與新老朋友攜手共進，共創美好明天。
白城蘇州真空氣淬爐工廠接受定制
4）機電一體化程度高，在溫度測控精度提高的基礎上，工件移動、氣壓調節、功率調節等均可預先編程設定，按步驟實施淬火和回火，除此之外，北京機電研究所研發出采用高溫區（1030℃至540℃）高壓氣淬、低溫區（540℃至室溫）油淬的真空氣油復合淬火工藝，可以得到馬氏體＋二次碳化物＋少量貝氏體組織，模具性能更佳。
熱電偶的指示值與爐溫溫度達到±1，5°c，但爐內大批工件不同部位的溫差較大，若采用稀薄氣體強制循環，仍可控制在±5°c溫差范圍內，真空鍋爐內的熱媒水是經過脫氧、除垢等特殊處理的高純水，在出廠前一次充注完成，使用時在機組內部封閉循環（汽化→凝結→汽化），不增加，不減少，在機組使用壽命內不需要補充或更換。
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